- Епоксиден акрилат олигомер
- Полиестер акрилат олигомер
- Ароматичен полиуретан акрилат олигомер
- Алифатичен полиуретан акрилат олигомер
- Водорастворлив полиуретан акрилат олигомер
- Амино акрилат олигомер
- Активен амин
- Специјален функционален акрилатен олигомер
- Хиперразгранет акрилат олигомер
- Чист акрилатен олигомер
- Модифициран акрилатен мономер
6200D UV-смола во системи за лепење без сенка
Детали за производот
Опис:
Модифициран епоксиден акрилат 6200D: Моторот за зголемување на перформансите за UV премази
Во брзо развивачкиот пејзаж на технологијата за UV премачкување, модифицираниот епоксиден акрилат 6200D ги редефинира границите на перформансите на традиционалните епоксидни смоли. Како основна смола, таа ги надминува конвенционалните стандардни епоксидни смоли во тврдоста на површината, отпорноста на абење и адхезијата, што ја прави камен-темелник за UV премази, завршни обработки на кујнски елементи, лепила и системи за лепење без сенка. Овој пробив поставува нов стандард за сигурност во заштитата на индустриските површини.
Зголемена тврдост на површината: Издржливост слична на дијамант
По стврднувањето, премазот достигнува тврдост од 3H-4H (тест за тврдост со молив), што е подобрување од 30% во однос на стандардните епоксидни смоли. Ефикасно се спротивставува на гребнатини од кујнски прибор и удари од тешки предмети, осигурувајќи дека UV премазите за кабинети одржуваат беспрекорен изглед, што го прави идеално решение за луксузен мебел по нарачка.
Супериорна отпорност на абење: Непопустливост кон времето
Оптимизираната густина на молекуларно вкрстено поврзување ја зголемува отпорноста на абење за 50% (тркало Taber CS-10, оптоварување од 1 кг, губење на тежина ≤5 mg по 1.000 циклуси). Ова го прави многу погоден за UV подни премази и заштитни премази за индустриска опрема, издржувајќи ригорозни предизвици на абење.
Исклучителна адхезија: Неограничена моќ на лепење
Со рејтинг на адхезија од 5B (тест за попречно сечење ASTM D3359) на подлоги како дрво, метал и стакло - две нивоа повисоки од конвенционалните смоли - ги елиминира проблемите со деламинација кај лепилата без UV сенка. Ова обезбедува „прицврстување на молекуларно ниво“ за капсулирање на електронски компоненти и прецизно лепење на инструменти.
Перформанси без компромис
Додека ги одржува карактеристиките на висока реактивност и ниско собирање на стандардните епоксидни смоли, 6200D дополнително ги подобрува својствата на навлажнување на пигментот и израмнување, прилагодувајќи ги и сјајните и мат завршните обработки. Ова обезбедува беспрекорно формирање на филм при брзо премачкување со валјак и премачкување со завеса.
Од масни боишта во кујните, до средини со висок степен на абење во индустриското производство, модифицираниот епоксиден акрилат 6200D, со своите основни атрибути на тврдост, жилавост и адхезија, поставува нов стандард за смоли на база на UV зрачење. Тој нуди супериорни решенија за еколошки премази и долготрајна заштита.
Технички карактеристики:
| Тип на смола | Модифициран епоксиден акрилат 6200D |
| Изглед | Проѕирна вискозна течност |
| Вискозитет (mPa.s) | 10000~15000(60℃) |
| Функционалност | 2 |
| Хроминанса (Pt-Co) | ≤80 |
| Киселинска вредност (mgKOH/g) | ≤5 |
Перформанси:
Зголемена површинска тврдост
Супериорна отпорност на абење
Исклучителна адхезија
Перформанси без компромис
Апликација:
Области на примена: UV премази, завршни обработки на кујнски елементи, лепила и системи за лепење без сенка.
Пакување, гарантен рок и складирање:
| Пакување | 20/220 (кг) |
| Гарантен период | 180 дена |
| Складирање | Овој производ треба да се чува и транспортира во темни непроѕирни челични буриња или контејнери што содржат премази отпорни на корозија и растворувачи. Оставете најмалку 15% простор во садот исполнет со воздух. Пакувањето треба да се чува на ладно место под 35 ℃, а изложувањето на сончева светлина е строго забрането. |
Детална слика:
-
детал1
-
детал2







